Аспирационна система за заваряване – как да изберем решение за по-безопасна работа?

Аспирационна система за заваряване – как да изберем решение за по-безопасна работа?

Системата за отвод на задимни газове е част от системата, която ограничава излагането на дим и прах, образуващи се по време на заваряване. Добре проектираното улавяне на замърсителите при източника спомага за подобряване на условията на труд, видимостта при заварката и чистотата на работното място.

Система за отвод на дим при заваряване – как да изберем решение за по-безопасна работа?

Заваръчната аспирационна система е част от системата, ограничаваща излагането на дим и прах, образуващи се по време на заваряване. Добре проектираното улавяне на замърсителите при източника спомага за подобряване на работните условия, видимостта при заварката и чистотата на работното място.

Изборът на устройство не трябва да се основава единствено на мощността на вентилатора или на декларирания дебит. Ключови фактори са видът на заваръчния процес, материалът и покритията, броят на работните места, работната позиция, начинът на улавяне на дима, както и планираната поддръжка на филтрите.

Какво представлява аспирационната система за заваряване?

Заваръчната аспирационна система е локална или работно-местова вентилационна система, чиято задача е да улавя дим и прах възможно най-близо до мястото на тяхното образуване. Обикновено се състои от улавящ елемент, тръби, вентилатор, филтриращ модул и система за отвеждане или – при подходящо проектирани системи – за връщане на пречистения въздух.

Заваръчните димни газове могат да съдържат много фини частици, както и съединения, зависещи от заварявания материал, процеса и използваните допълнителни материали. Именно поради това изборът на едно-единствено „универсално“ устройство не е достатъчен: системата трябва да се основава на оценка на риска и условията на конкретното работно място.

Аспирацията не замества останалите средства за защита. Тя е един от елементите в йерархията за ограничаване на експозицията, наред с правилната организация на работата, общата вентилация, средствата за индивидуална защита и контрола на техническото състояние на инсталацията.

Защо аспирационната система при заваряване е важна?

По време на заваряването могат да се образуват дим, прах и газове, чийто състав зависи от технологията, основния материал, телта или електрода, както и от покритията върху повърхността. Намаляването на експозицията на работниците трябва да се осъществява преди всичко при източника на емисиите.

Добре подбраната система може да допринесе за:

  • ограничаването на разпространението на замърсителите в зоната на дишане на заварчика;
  • по-добра видимост при извършване на заваряването;
  • по-чисто работно място и по-малко натрупване на прах върху машините и оборудването;
  • по-добре организирана работа на много работни места;
  • изпълнението на мерките, произтичащи от оценката на професионалния риск и правилата за безопасност и здраве при работа.

Ефективността зависи преди всичко от това дали улавящият елемент е правилно позициониран спрямо източника на дим и дали инсталацията се използва и поддържа правилно.

Видове заваръчни аспиратори

Локални аспирационни системи с аспирационно рамо

Аспирационното рамо позволява поставянето на всмукателната дюза в близост до мястото на заваряване. Това е често срещано решение за постоянни или полупостоянни работни места, особено когато позицията на заваряване и размерите на детайлите варират в ограничен диапазон.

  • възможност за позициониране на точката на улавяне в непосредствена близост до източника;
  • добър достъп до работното място;
  • възможност за свързване към централна инсталация или филтриращо устройство.

Заваръчни маси с аспирация

Масата с аспирация интегрира работната повърхност със система за улавяне на замърсявания. Тя може да се окаже подходяща за детайли с размери, съобразени с масата, и при повтарящ се характер на работата.

  • компактно решение за единично работно място;
  • улавяне отдолу или през отвори в плота;
  • по-лесно поддържане на постоянна позиция на работния елемент.

Централни системи

Централната система е предназначена за обслужване на множество работни места. Тя изисква проект, който отчита едновременната работа, съпротивленията в инсталацията, вида на замърсяванията, подбора на филтри, автоматизацията и безопасното управление на отпадъците от филтрите.

  • обслужване на множество отводни точки;
  • възможност за централно управление и мониторинг;
  • необходимост от професионален проект и балансиране на инсталацията.

Мобилни аспирационни системи за заваряване

Мобилните филтриращи устройства са полезни там, където работните места променят местоположението си или се изпълняват кратки серии от работи. Тяхната ефективност зависи от правилното позициониране на рамото или всмукателната тръба, както и от производителността и състоянието на филтрите.

  • гъвкаво използване в различни точки на халето;
  • липса на необходимост от изграждане на разклонена мрежа от канали;
  • необходимост от осигуряване на място, електрозахранване и редовна поддръжка на филтрите.

Аспирация от заваръчния пистолет

При някои процеси могат да се използват заваръчни пистолети с аспирация на дим. Това решение може да ограничи емисиите още при източника, но изисква подходящо съобразяване с метода на заваряване, ергономията на работата и параметрите на аспирацията.

На какво да обърнете внимание при избора на аспирационна система за заваряване?

Вид на процеса и материала

При избора трябва да се вземат предвид методът на заваряване, видът на метала, допълнителните материали, покритията и средствата, използвани преди заваряването. Други рискове могат да възникнат при работа с неръждаема стомана, поцинковани, боядисани или замърсени с масла елементи.

Брой работни места и едновременност на работата

Дебитът на въздуха и размерът на устройството трябва да се определят според реалния работен сценарий. При централизираната система е от ключово значение да се установи колко работни места работят едновременно и какви са изискванията за всяка аспирационна точка.

Ефективност на улавянето

Най-важно е димът да се улавя възможно най-близо до дъгата или мястото на емисията. Прекалено голямото разстояние на всмукателната дюза, неблагоприятните течения или разположението на елемент между източника на дим и всмукателната дюза могат значително да намалят ефективността на системата.

Производителност, налягане и съпротивление на потока

Параметрите на вентилатора трябва да се анализират заедно с дължината на каналите, броя на колената, диаметрите на тръбите, филтрите и улавящите елементи. Самият висок дебит, деклариран за устройството, не гарантира ефективност в готовата инсталация.

Шум, ергономичност и достъп за сервизно обслужване

Струва си да се проверят нивото на шума, обхватът на рамото, лекотата на позиционирането му, достъпът до филтрите, начинът на изпразване на контейнерите, както и наличността на консумативи и сервизно обслужване.

Филтрация, отвеждане на въздуха и рециркулация

Типът на филтрацията трябва да се подбира според вида на замърсителите и изискванията на процеса. На практика системата може да използва механична филтрация, филтърни касети с определена класа, сепарация на искри или други решения, предвидени от производителя. Въглеродните филтри се използват предимно за определени газове и миризми, а не като универсален заместител на филтрацията на частици.

Решението за отвеждане на въздуха навън или за неговата рециркулация изисква технически анализ, оценка на риска, съответствие с нормативните изисквания и инструкциите на производителя. По-специално трябва да се вземат предвид съставът на замърсителите, ефективността на филтрацията, начинът на мониторинг на състоянието на филтрите, както и изискванията към подавания въздух.

При процеси, при които се образуват искри или горещи частици, може да са необходими допълнителни противопожарни и противовзривни решения. Те трябва да се подбират според конкретния процес и свойствата на праховете, а не да се приема, че всеки стандартен филтър ще бъде подходящ.

Заваряваща аспирационна система и безопасност и здраве при работа

Работодателят трябва да идентифицира опасностите, да оценява професионалните рискове и да прилага мерки за ограничаване на експозицията на работниците. На практика това означава, че проектът за вентилация и аспирация трябва да бъде съобразен с реалните условия на труд, измерванията или оценката на експозицията, както и с инструкциите за работните места.

Локалната аспирация е особено ценна, тъй като отстранява замърсяванията в близост до източника. Общата вентилация може да я подпомага, но обикновено не трябва да се разглежда като единствено решение при процеси, генериращи значителни количества дим.

Средствата за лична защита, включително подходящо подбрана защита на дихателните пътища, могат да представляват допълнителен слой на защита. Те обаче не трябва да заместват ефективното ограничаване на емисиите и улавянето на замърсителите, където това е технически възможно.

Експлоатация и поддръжка

Дори правилно подбраната аспирационна система няма да бъде ефективна без правилна експлоатация. Графикът за обслужване трябва да се съобразява с инструкциите на производителя, интензивността на работата и вида на замърсителите.

  • редовно проверявайте положението на всмукателната тръба или рамото спрямо източника на дим;
  • проверявайте състоянието на филтрите, тръбите, уплътненията и улавящите елементи;
  • почиствайте или сменяйте касетите в съответствие с инструкциите и процедурите за безопасно боравене с отпадъци;
  • не запушвайте решетките, отворите или предпазните елементи;
  • извършвайте периодични прегледи и измервания, изисквани за системата и работното място;
  • обучавайте операторите как правилно да настройват и използват аспирационната система.

Най-често срещани грешки при избора и използването

  • Поставяне на всмукателната тръба твърде далеч от източника: ефективността на улавянето рязко намалява с увеличаване на разстоянието.
  • Избор само въз основа на стойността m³/h: трябва да се вземе предвид цялата система, включително съпротивленията на каналите и филтрите.
  • Използване на филтри, които не съответстват на замърсяванията: видът на филтърния елемент трябва да съответства на процеса и инструкциите на производителя.
  • Пренебрегване на сервизното обслужване: замърсените филтри и течовете намаляват производителността и увеличават разходите за експлоатация.
  • Пренебрегване на течението: неконтролираният приток на въздух може да отблъсне дима от точката на улавяне към зоната за дишане.
  • Разглеждане на аспирацията като единствена защита: системата трябва да бъде част от по-широка програма за безопасност и здраве при работа.

Мобилна аспирационна система, аспирационно рамо или централна система?

РешениеНай-добро приложениеСилни страниНа какво да се обърне внимание
Мобилна аспирационна система Променящи се работни места, по-малки серии Гъвкавост, липса на постоянна канална инсталация Позициониране, капацитет на филтрите, достъп до електрозахранване
Рамо за отсмукване Постоянно или полупостоянно работно място Улавяне близо до източника, лесно позициониране Обхват, съпротивление на инсталацията, дисциплина при настройката на рамото
Централизирана система Много работни места, производствена дейност Обслужване на множество точки, централно филтриране Проектиране, балансиране, едновременна работа и сервизно обслужване

Обобщение

Аспирационната система за заваряване е важен елемент от по-безопасната организация на заваръчните работи. Най-добрата система не винаги е устройството с най-голям деклариран дебит, а решението, съобразено с процеса, материалите, работните места и начина на работа.

Преди покупката е добре да се анализират източниците на емисии, реалният брой на работните места, начинът на улавяне, филтрацията, сервизното обслужване и изискванията за безопасност и здраве при работа. Проектирането и приемането на по-голяма инсталация трябва да се повери на компетентни специалисти.

Logo
Автор: CORMAK JERZY ZALEWSKI
Зареждане...