Сгъстеният въздух може да съдържа прах, вода, ръжда, маслен аерозол и пари от въглеводороди. Тези замърсявания ускоряват износването на пневматичните инструменти, причиняват проблеми с клапаните, актуаторите и автоматиката, а в бояджийницата могат директно да влошат качеството на покритието. Подходящо подбраните филтри за компресора предпазват инсталацията и потребителите, но един филтърен елемент не винаги отстранява всички видове замърсявания.
Сгъстеният въздух може да съдържа прах, вода, ръжда, маслен аерозол и пари на въглеводороди. Тези замърсители ускоряват износването на пневматичните инструменти, причиняват проблеми с клапаните, актуаторите и автоматиката, а в бояджийницата могат директно да влошат качеството на покритието. Правилно подбраните филтри за компресора предпазват инсталацията и потребителите, но един филтър не винаги отстранява всички видове замърсители.
Изборът на филтрация трябва да зависи от приложението. Ударният гайковерт изисква различно качество на въздуха, CNC центърът – друго, а бояджийският цех – още друго. Ето защо е препоръчително системата за пречистване да се изгражда на етапи: от отделянето на по-едрите частици и кондензата, през отстраняването на масления аерозол, до филтрирането на маслени пари и миризми в най-взискателните процеси.
Предфилтър
Предфилтърът задържа по-едрите твърди частици, като прах, ръжда, стружки и замърсявания, произхождащи от тръбите на инсталацията. Неговата задача е да предпази по-фините филтри от бързо запушване и да поддържа стабилен въздушен поток.
В прости работилници предварителният филтър може да работи съвместно с сепаратор за кондензат. Такъв комплект е подходящ за продухване, захранване на по-малко взискателни пневматични инструменти и основни сервизни дейности. Той обаче няма да осигури качество на въздуха, подходящо за лакиране, прецизна автоматика или процеси, при които наличието на масло и влага е недопустимо.
Коалесцентен филтър
Коалесцентният филтър отстранява фините капчици вода и масло. Той ги обединява в по-големи частици, които се стичат към долната част на корпуса и се отвеждат през изхода за кондензат. По този начин се ограничава количеството на масления аерозол и влагата, попадащи в по-нататъшната част на инсталацията.
Този тип филтър се използва пред машини с ЦПУ, цилиндри, клапани, пневматични инструменти и устройства, изискващи стабилно качество на въздуха. Трябва обаче да се има предвид, че коалесцентният филтър не замества осушителя. Водната пара може да премине през филтърния елемент и след това да се кондензира по-нататък в по-хладната част на инсталацията.
Ако процесът изисква сух въздух, коалесцентният филтър трябва да работи съвместно с рефригерационен или адсорбционен изсушител. Едва такава система позволява по-ефективно контролиране на влагата и маслените замърсявания.
Филтър с активен въглен
Филтърът с активен въглен служи за отстраняване на маслени пари, миризми и въглеводороди. Той се използва в лакобояджийски цехове, електрониката, процесите по довършителни работи и навсякъде там, където дори малко количество масло може да понижи качеството на продукта.
Преди въглеродния елемент трябва да се монтира коалесцентен филтър. Течното масло бързо би наситело активния въглен и би съкратило неговия експлоатационен живот. В по-взискателни работни условия може да се наложи и използването на краен прахов филтър, който задържа фините частици, образувани след предходните етапи на филтрация.
Как да изберем комплект филтри?
За основните работи в сервиза обикновено е достатъчен предфилтър и сепаратор за кондензат. При CNC машини, пневматична автоматика и по-чувствителни крайни устройства е добре да се използват предфилтър, коалесцентен филтър и изсушител. Бояджийската работилница изисква по-разширена система, която може да включва филтър за прецизна филтрация, коалесцентен филтър, изсушител и филтър с активен въглен.
Най-важно е изискваната чистота на въздуха. Висококачествените филтри трябва ефективно да отделят замърсяванията при възможно най-малък спад на налягането. Самият брой на степени на филтрация не е достатъчен, ако филтруващите елементи не са съобразени с дебита или вида на замърсяванията.
Производителност и пад на налягането
Филтърът трябва да има производителност, най-малко равна на максималния дебит на инсталацията. При избора трябва да се вземе предвид едновременната работа на няколко потребители, както и планираното разширение на системата за сгъстен въздух.
Твърде малък филтър увеличава съпротивлението на потока. В такъв случай компресорът трябва да работи при по-високо налягане, за да поддържа изискваните параметри в края на инсталацията. Това може да увеличи енергопотреблението, да намали производителността на инструментите и да доведе до нестабилна работа на машините.
Преди покупката е добре да се проверят номиналният дебит, работното налягане, температурата на въздуха, диаметърът на присъединителния патрон, видът на филтърния елемент и начинът на отвеждане на кондензата. Добре е да се остави умерен резерв на производителност, но не трябва да се избират елементи, които са напълно произволно надразмерени спрямо инсталацията.
Къде да се монтират филтрите?
Основните филтри обикновено се монтират след резервоара и охладителя, когато въздухът вече е частично охладен. Точният ред зависи от типа на изсушителя, конструкцията на инсталацията и препоръките на производителя на оборудването.
Допълнителен филтър може да се монтира непосредствено пред особено взискателен потребител. Това е полезно при дълги тръбопроводи, в които могат да се появят частици от корозия, кондензат или замърсявания, произхождащи от инсталацията.
Кога да се сменят филтровите касети?
Замърсеният филтър увеличава падането на налягането и намалява ефективността на пречистването. Филтрите трябва да се проверяват съгласно графика на производителя и показанията за разликата в налягането, ако корпусът е оборудван със съответен индикатор.
Смяната може да се наложи по-често в прашни помещения, при голямо количество кондензат, интензивна работа на компресора или лошо състояние на инсталацията. Филтърните елементи не трябва да се експлоатират до пълно запушване, тъй като това води до загуби на енергия и може да влоши качеството на въздуха в края на системата.
Обобщение
Правилният избор на филтри за компресора започва с определяне на изискваното качество на сгъстения въздух. Предфилтърът отстранява по-големите частици, коалесцентният филтър намалява водния и масления аерозол, а филтърът с активен въглен задържа маслените пари и миризмите.
Филтрите трябва да бъдат съобразени с дебита, налягането, температурата и вида на потребителите. Добре проектираната система предпазва оборудването, намалява авариите и осигурява висококачествен сгъстен въздух без прекомерни загуби на енергия.
