Изборът между конвенционален струг и струг с ЦПУ зависи преди всичко от вида на изработваните детайли, обема на производството и очакваната производителност. И двете машини се използват за обработка на ротационни детайли, но се различават по начина на управление, степента на автоматизация и производствените възможности.
Изборът между конвенционален струг и струг с ЦПУ зависи преди всичко от вида на изработваните детайли, обема на производството и очакваната производителност. И двете машини се използват за обработка на ротационни детайли, но се различават по начина на управление, нивото на автоматизация и производствените възможности.
Конвенционалният струг е подходящ преди всичко за ремонти, единично производство и малки серии. Струговете с ЦПУ, от друга страна, осигуряват по-висока степен на автоматизация, повторяемост и производителност при серийно производство.
Как работи конвенционалният струг?
При конвенционалния струг операторът ръчно контролира по-голямата част от параметрите на обработката. Той настройва инструмента, избира диапазона на оборотите, управлява подаването и контролира последователните етапи на струговането.
Тази конструкция осигурява голяма гъвкавост. Машината може бързо да се подготви за изработване на единична втулка, вал, ос или елемент, изискващ регенерация.
Конвенционалните стругове се справят добре в ремонтни работилници, инструментални цехове, сервизни центрове и предприятия, изпълняващи разнообразни поръчки.
При обработката на единична, проста детайл подготовката на класическия струг може да бъде по-бърза от създаването на CNC програма.
Кога си струва да изберете конвенционален струг?
Струва си да изберете конвенционален модел, ако фирмата извършва предимно ремонти, прототипи и малки серии.
При покупката трябва да се обърне внимание не само на диаметъра на струговане, но и на дължината на струговане, прохода на шпиндела, мощността на двигателя и диапазона на оборотите.
Предимството на конвенционалните стругове е възможността за бърза реакция при нестандартни поръчки. Операторът може да променя параметрите и начина на водене на инструмента в реално време, без да е необходимо да подготвя програма.
Недостатъкът им обаче е, че резултатът зависи в по-голяма степен от опита на стругаря. При по-голям брой еднакви детайли е по-трудно да се поддържа същата повторяемост, както при машина с цифрово управление.
Какво предлага стругът с ЦПУ?
Стругът с ЦПУ е машина, управлявана чрез програма. Движенията на осите, подаванията и работните параметри се изпълняват автоматично в съответствие с подготвената технология.
Машините с цифрово управление могат да извършват външно и вътрешно струговане, изравняване, набраздяване, пробиване, нарязване на резба или отрязване.
Най-голямото предимство на струговете с ЦНГ е повторяемостта. След правилно изготвяне на програмата могат да се изработват последователни детайли с висока прецизност и да се запазят много сходни параметри в цялата серия.
Това има особено значение при производството на десетки, стотици или хиляди еднакви детайли.
Струговете с ЦПУ и производствената ефективност
При серийното производство стругът с ЦНК може значително да съкрати времето за изработка на една детайл. Операторът не трябва ръчно да извършва всяко движение на инструмента, тъй като машината изпълнява програмираната последователност автоматично.
Допълнителното оборудване, като подавач на пръти, автоматичен патрон или задвижвани инструменти, позволява още повече да се намали участието на оператора.
Благодарение на това CNC струговете се справят добре там, където са важни високата производителност, повторяемостта и детайлите, изработени с висококачествена повърхност.
Прецизност – CNC или конвенционален струг?
Опитен оператор може да постигне много точни резултати и на конвенционален струг. Разликата е особено забележима при по-големи серии.
При CNC машината движенията на осите се контролират от системата за управление. Това улеснява поддържането на размерите на последователните детайли с висока прецизност.
При класическия струг операторът трябва редовно да извършва измервания и да въвежда корекции ръчно. При единична детайла това не е голям проблем, но при стотици елементи се отразява на времето за производство.
Кой струг да изберете за вашия цех?
Ако работилницата се занимава предимно с ремонти, възстановяване и изработка на единични детайли, конвенционалният струг ще бъде практично и икономично решение.
Ако фирмата планира да развива серийно производство, да изработва сложни детайли и да увеличава автоматизацията, стругът с ЦПУ предлага значително по-големи възможности.
В много предприятия най-доброто решение е да се разполага с двата типа машини. Конвенционалният струг обслужва бързи и нестандартни поръчки, а CNC-стругът осъществява повтарящо се серийно производство.
На какви параметри трябва да се обърне внимание?
Преди покупката трябва да се сравнят не само типът на управлението, но и реалните работни параметри на машината. От ключово значение са:
- максималният диаметър на струговане,
- дължината на струговане,
- диаметър на струговане над супорта,
- отвор на шпиндела,
- диапазон на оборотите,
- мощност на двигателя,
- твърдост на конструкцията,
- възможност за използване на допълнително оборудване.
Едва след съпоставянето на тези данни с вида на изработваните детайли може да се избере машина, която ще отговаря на реалните нужди на цеха.
Обобщение
Изборът между конвенционален струг и струг с ЦПУ трябва да се основава на характера на производството. При единични детайли, ремонти и чести промени в поръчките е препоръчително да се избере конвенционален струг.
При по-големи серии, високи изисквания за повторяемост и нарастваща автоматизация предимство имат струговете с цифрово управление (CNC).
Преди покупката трябва да се сравнят също дължината на струговане, диаметърът на струговане, проходът на шпиндела, диапазонът на оборотите и мощността на машината. Едва съчетаването на тези параметри с реалните нужди на цеха позволява да се избере струг, който ще осигури високо качество и подходяща производителност на работата.
