Обработващ център MILL 1260 – надеждност и прецизност при CNC обработката

Обработващият център MILL 1260 е усъвършенстван вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна и ефективна обработка на метал в изискващи индустриални приложения. Оборудван със солидна конструкция и модерни технологии, той осигурява отлично качество на детайлите и дълготрайна надеждност.

Основни предимства на обработващия център MILL 1260

Вертикалният обработващ център MILL 1260 е решение, което съчетава усъвършенствана технология с масивна конструкция, осигурявайки предимство в изискващите производствени процеси. Тази машина е идеалният избор за фирми, търсещи CNC обработващи центрове, които предлагат прецизност, производителност и дълготрайност. Ключовите предимства включват:

• Най-висока прецизност на обработката: Благодарение на линейни водачи от най-високо качество и прецизни винтови двойки, машината постига точност на позициониране от 0,02 мм, идеална за детайли със сложна геометрия.
• Изключителна стабилност: Масивният чугунен корпус с тегло 6560 кг минимизира вибрациите, осигурявайки надеждност при обработката на детайли с тегло до 600 кг.
• Висока производителност: Шпиндел с мощност 7,5 kW (с опция 12 kW) и скорост до 8000 об./мин. (опция 12 000 об./мин.), както и бързо подаване 24/24/12 м/мин., съкращават времето на производствения цикъл.
• Безопасност на оператора: Херметичната работна камера предпазва от прах и стружки, създавайки безопасна и ергономична работна среда.
• Гъвкавост на конфигурацията: Възможността за разширение с усъвършенствани системи за управление (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF), 4-осева система и охлаждане през шпиндела позволява адаптиране на машината към специфичните производствени нужди.

Конструкция и технология на обработващия център MILL 1260

Центърът за фрезоване на метал MILL 1260 е проектиран с оглед на максимална издръжливост и прецизност в тежки индустриални условия. Ключовите компоненти включват:

• Масивен чугунен корпус: С тегло 6560 кг, осигурява отлична твърдост и намаляване на вибрациите, което е от ключово значение за обработката на твърди материали.
• Линейни водачи: Висококачествените водачи по осите X, Y, Z гарантират плавност на движението и прецизност при бързо подаване от 24 м/мин.
• Шпиндел BT40: С мощност 7,5 kW (опция 12 kW) и скорост до 8000 об./мин., осигурява ефективно струговане.
• Прецизни винтови двойки: Винтове от най-високо качество в три оси осигуряват висока точност и повторяемост на движенията.
• Сервозадвижвания Siemens: Осигуряват плавност и ефективност на движенията, оптимизирайки процеса на обработка.
• Автоматична система за смазване: Минимизира износването на компонентите, удължавайки експлоатационния живот на машината.
• Магазин за инструменти: 16-позиционен магазин (с опция за 24-позиционен) позволява бърза смяна на инструментите, като увеличава ефективността.

Прецизност и производителност

Обработващият център CNC MILL 1260 гарантира висока прецизност благодарение на усъвършенствани технологични решения. Точността на позициониране (0,02 мм) и бързото подаване (24/24/12 м/мин) позволяват ефективна обработка на детайли със сложни форми. Усъвършенстваните системи за управление, като Siemens Sinumerik или Fanuc Oi-TF, оптимизират траекториите на инструмента, съкращавайки производственото време и минимизирайки грешките.

Приложение на вертикалния обработващ център MILL 1260

Вертикалните обработващи центрове като MILL 1260 намират приложение в много индустриални сектори, включително:

• Автомобилна промишленост: Производство на прецизни компоненти, като елементи на двигатели, трансмисии и окачвания.
• Авиационна промишленост: Обработка на детайли, изискващи високи допуски, например части за турбини или конструктивни елементи.
• Машиностроене: Производство на компоненти за промишлени съоръжения и прецизни инструменти.
• Инструментална промишленост: Производство на форми за шприцоване, матрици и други елементи, изискващи висока прецизност.

Машината е идеална за големи производствени предприятия, които изискват надеждност и висока производителност.

Стандартно оборудване

• Система за управление SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced с 2-годишна гаранция
• Шпиндел 8000 об/мин
• 16-позиционен инструментален магазин
• 3-цветни аварийни лампи
• LED осветление
• Затворена охладителна система
• Херметичен корпус
• Автоматична смазочна система
• Пневматична система
• Вентилиран шкаф за управление
• Пълно обшиване с 1 предна плъзгаща се врата
• Странични врати за достъп (2 бр.)
• Електронно ръчно колело с авариен изключвател
• Термостабилизатор на шпиндела
• Подготовка за монтаж на 4-та ос
• Сервозадвижвания Siemens/Fanuc във всички 3 оси

Допълнително оборудване

• Системи за управление Siemens Sinumerik 808D, 828D или Fanuc Oi-TF
• Шпиндел с директен задвижване BT40-12000 об/мин
• Шпиндел BT40-10000 об/мин
• Охлаждане през шпиндела (20 bar)
• 24-местен барабан за съхранение на инструменти
• Верижен или шнеков транспортьор за стружки
• Сонда за измерване на детайли Renishaw OMP60
• Сонда за измерване на инструменти Renishaw TS27R
• Измервателни цикли Renishaw
• Сепаратор за масло и охлаждаща течност
• Аспиратор за маслена мъгла
• Сензор за отворени врати
• Автоматични врати
• Manual Guide 0i (за управление Fanuc Oi)
• Shop MILL (за управление Sinumerik 828)
• Измервателни линейки за 3 оси
• 4-осев CNC с контра-шпиндел
• Токарна патронна глава Fi 200mm/250mm за 4-та ос
• Автоматична ориентация на шпиндела

Технически параметри

CNC управление – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D и Fanuc Oi-TF

Обработващите центрове MILL1260 са оборудвани с професионални системи за управление от реномирани производители като Siemens, Fanuc и GSK. Те осигуряват прецизност, надеждност и гъвкавост при адаптирането към различни производствени изисквания, от прости операции до сложни процеси на обработка.

Siemens Sinumerik 808D – компактно CNC управление за основни приложения

Siemens Sinumerik 808D е икономично CNC управление, предназначено за стругове и фрези от базов клас, идеално за малки и средни предприятия. Неговите основни характеристики са:

• Интуитивно управление: Графичният интерфейс и функцията Teach-In улесняват програмирането, като свеждат времето за обучение на операторите до минимум.
• Висока надеждност: Здрава конструкция, устойчива на прах и влага, осигуряваща стабилност в тежки работни условия.
• Съвместимост: Предназначен за машини със стандартни изисквания, с лесна интеграция на серво задвижвания SIEMENS.
• Оптимизация на разходите: Ниска консумация на енергия и минимални изисквания за обслужване, идеални за начинаещи потребители на CNC.

CNC управления – Siemens и Fanuc

Обработващият център MILL1260 предлага усъвършенствани системи за управление CNC, като SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, които осигуряват прецизност, надеждност и лекота на работа:

%20kraw% C4%99dziowych/Sterowniki %20centra% 20obr %C3% B3bczke.jpg" alt="CNC control systems Siemens and Fanuc" width="870" height="330" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

• Интуитивен интерфейс: Лесен за употреба, идеален за по-малки работилници и начинаещи потребители.
• Надеждност: Здрава конструкция, устойчива на тежки индустриални условия.
• Икономичност: Предназначен за основни приложения при струговане и фрезоване.

Siemens Sinumerik 828D

• Висока изчислителна мощност: Позволява динамична обработка и изпълнение на сложни цикли.
• Интеграция с CAD/CAM: Улеснява сътрудничеството с проектантския софтуер.
• Разширени функции: Оптимизация на траекториите на инструмента и възможност за разширение с допълнителни модули.

Fanuc Oi-TF

• Стабилност: Надеждност при серийно производство и продължителна работа.
• Разширени цикли на струговане: Идеални за прецизни операции по струговане, като нарязване на резби и канали.
• Интуитивно управление: Ясният интерфейс ускорява програмирането.

Изтеглете инструкциите за Siemens Sinumerik 828/840

Изтеглете инструкциите за SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced

Доверете се на опита на CORMAK

С над 20-годишен опит в доставката на индустриални машини, CORMAK предлага надеждни обработващи центрове и цялостна техническа поддръжка. Нашите машини отговарят на европейските стандарти за безопасност, а професионалният гаранционен и следгаранционен сервиз осигурява непрекъснатост на производството. Свържете се с нас, за да научите повече!

Попитайте за подробности или си уговорете презентация на машината! Свържете се с нас