- Неналичен
Линия за лазерно рязане на стоманени рулони – FIBER LF3015RL подаващо устройство за ламарина
Специализиран фибролазер с автоматично подаване на ламарина. Рязане на ламарина от стоманена ролка. Лазерната машина за рязане е оборудвана и с вакуумна захватна система, позволяваща автоматично разтоварване на готовия продукт, което значително спестява време и подобрява производителността. Рязането на ламарина от руло е технология, която се радва на нарастваща популярност в индустрията.
Параметрите и оборудването на лазера ще представим в подробната оферта.
Оптичните лазерни машини за рязане са модерни устройства, които се отличават с многобройни предимства. Те не само са отлична и много по-рентабилна алтернатива на CO2 технологията, но и сами по себе си притежават множество предимства, които позволяват разширяване на производството (до 70%) и повишаване на неговото качество. Технологията FIBER позволява рязане на ламарина и други материали с различна дебелина – от много тънки до много дебели. Дължината на вълната в лазера FIBER е 1,064 микрометра. Тези свойства влияят върху интензивността, която е 100 пъти по-голяма, отколкото при CO2 устройства с подобна мощност.
Сред най-големите предимства на лазера са:
- безавариен оптичен кабел
- липса на износващи се елементи
- лазерният източник заема около 1/3 по-малко място
- висока енергийна ефективност – 100 000 часа работа
- универсално приложение (специални ламарини, черна и неръждаема стомана, мед, месинг, алуминий, титан)
Оптичен лазер
- повишава производителността с 80%
- намалява разходите за обслужване с 70%
- спестява 80% енергия
- минимизира разхода на газ
- спестява 30% място в халето
Предимства на линията за лазерно рязане от руло:
- Дължината на материала се ограничава само от дължината на ролката в рулона!
Линията за рязане от рулон позволява оптимален подход към размерите на изрязваните детайли. Дължината на изрязваните елементи може да достигне дори няколко десетки метра, колкото е капацитетът на лентата. - Стандартните решения, позволяващи изрязване на детайли от листове ламарина, изискват голяма площ на масата, ако искаме да постигнем максимална производителност. Лазерът също не реже по време на товарене и разтоварване на масата, което също води до по-ниска производителност.
Решението на този проблем без съмнение е рязането на ламарина от руло, което позволява непрекъснато производство без прекъсване. Благодарение на автоматизацията на подаващото устройство лазерът може да работи по време на преместването на материала, което позволява максимална оптимизация на процеса на рязане. - За да се сведе до минимум отпадъкът, възникващ по време на рязането, машината е стандартно оборудвана с функция за гнездяне. Софтуерът, приложен към лазера, позволява планиране на производството за много рулони материал предварително, което също влияе на непрекъснатостта на веригата на доставки.
- Цената на стандартните листове ламарина включва разходите за предварителното им изрязване и изправяне. Материалът в руло е с 6 до 10% по-евтин в сравнение с обикновените листове.
- Организацията на работното място за лазерно рязане включва много дейности, които могат да се изпълняват от един оператор. Често обаче производителността на работата в такава система не е най-висока.
Благодарение на автоматизацията на много дейности, като: отстраняване на отпадъците от масата (което се извършва гравитационно) в контейнери или подаване на материал от подаващото устройство, операторът на машината има по-малко задължения, което води до значително повишаване на производителността. - Материалът на руло заема значително по-малко място от стандартните листове ламарина, което го прави по-евтин за съхранение.