Представената конфигурация е най-често избираното оборудване от клиентите – това е доказан и ефективен избор за серийно производство

Основни характеристики:

• Предни опори: 2 броя на линейни водачи, осигуряващи стабилност по време на операциите по огъване

• Регулиране на осите Y1, Y2: автоматично

• Регулиране на задния ограничител (ос X): сервозадвижване с енкодери

• Регулиране на ос R: сервозадвижване с енкодери

• Автоматична регулировка на извивката

• Двустранно закрепване на щанцата: бърз монтаж тип AMADA, позволяващ бърза смяна на инструментите

• Двигател: 5,5 kW (опция Hybrid SERVO+)

Наличните конфигурации адаптираме към нуждите на производството и типа на обработваните детайли – спецификацията на машините се определя индивидуално според приложението и технологичните изисквания.

Технически параметри

Автоматично регулиране на отклонението на буферите (ос X) и ос R (в опция ръчно). Ос R, улесняваща огъването на по-големи радиуси, например със стъпков система.

%82ady% 20ги %C4% 99ция%20стъпково_2.jpg" width="400" height="400" alt="Хидравлична преса за огъване CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />%C4% 99dziowych/O %C5% 9B%20R.PNG" width="450" height="289" style="float: right;" alt="Хидравлична преса за огъване CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />

Опционално регулиране на пръстите по осите Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 чрез сервомотори.

За да бъде резултатът от стъпковото огъване задоволителен, е необходимо да се направят някои изчисления, които обаче изискват познаване на няколко от най-важните параметри, свързани с процеса на огъване – а именно:

• Дължина на дъгата – разстоянието между краищата на кривата на огъваната част на ламарината, измерено по вътрешната страна на огъването;
• Брой на огъванията – броят на отделните огъвания, които трябва да бъдат изпълнени, за да се получи огъната ламарина с определен радиус; колкото по-голям е броят на огъванията, толкова по-малък е ъгълът на отделното огъване и в резултат на това дъгата е по-гладка;
• Разстояние между огъванията – разстоянието между отделните огъвания, извършени в хода на процеса.

Въпреки че целият процес на стъпково огъване може да изглежда доста сложен, машините и софтуерът, с които разполага фирмата CORMAK, са вече на толкова високо ниво на развитие, че в много аспекти напълно заместват оператора.

Автоматична компенсация на изкривяването%C4% 99dziowych/automatyczna %20strza% C5 %82ka% 20ugi %C4% 99cia.jpg" width="180" height="158" style="float: right;" alt="Хидравлична преса за огъване CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />

Осигурява запазване на един и същ ъгъл на огъване по цялата дължина на огъването - (опция)

Ръчна компенсация на изкривяването (опция)%C4% 99/Прес %20BP% 20100%202500_4_1.jpg" alt="Хидравлична абкант преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" width="180" height="194" style="float: right;" />

Осигурява запазване на един и същ ъгъл на огъване по цялата дължина на огъването - (опция)

%C4% 99огъване/Прес %20BP% 20100 %202500_8% 20огъ%C5% 82ки %20ugi% C4%99ване.jpg" alt="Хидравлична абкант преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" width="800" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

Висококачествени компоненти: 

• Електрически компоненти на марките
  
  %C4% 99dziowe.png" alt="Хидравлична преса за огъване CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" width="523" height="72" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

%C4% 99dziowych/Прес %20BP% 20100%202500_9.jpg" width="300" height="300" alt="Хидравлична преса за огъване CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" /> %C4% 99крайни/omron.png" alt="Хидравлична преса за огъване CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" width="400" height="269" />

Управление и функционалност:

%20kraw% C4%99dziowych/Delem%20DA-53TX.jpg" width="300" height="300" style="float: left; padding-right: 30px;" alt="Хидравлична абкант преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />

DELEM DA-53TX

• Оборудван с 15-инчов сензорен екран, монтиран на подвижно рамо, което осигурява свобода на работа в цялото работно поле на машината
• Усъвършенствани алгоритми за програмиране с функция за автоматично изчисляване на последователността на огъване
• Поддръжка на до четири оси, позволяваща по-сложни операции
• Съвместимост с много абкант-преси
• Опция: създаване на чертеж на огъвания елемент на дисплея на контролера /2D/
• Опция: създаване на програма за огъване въз основа на въведена чертеж на продукта /2D/
• Опция: работа на машината с възможност за 2D преглед в реално време на последователността на огъване

В опцията са налични също контролери DELEM DA-53T+2D, DA-66T и DA-69T, или CYBELEC 12

DA-53T+2D

%20kraw% C4%99dziowych/DA-53T.png" alt="Дисплей" style="max-width: 100%; height: auto;" />

Дисплей

• сензорен 10,1" TFT LCD
• цветен

Външно софтуер

• офлайн лиценз за работно място Profile-53TL (създаване на последователности за огъване на PC)

Операционна

• операционна система Windows
• процесор 200 MHz
• вътрешна памет 1 GB
• команди на полски език
• логика на управление, изключваща сблъсъци между отделните работни оси

Функции

• библиотека с печати и матрици /30 печати и 60 матрици/ - описателна и графична библиотека
• библиотека с програми с възможност за графичен преглед и каталогизиране на продукти
• материална база /възможност за въвеждане на нови видове огъвани материали/
• създаване на чертеж на огъвания елемент на дисплея на контролера /2D/
• създаване на програма за огъване въз основа на въведената чертеж на продукта /2D/
• работа на машината с възможност за 2D преглед в реално време на последователността на огъването
• 2D симулация на огъването на екрана с преглед на сблъсъците /стъпка по стъпка симулация на огъването/
• система за предупредителни съобщения /например за превишаване на издръжливостта на инструментите/
• възможност за промяна на последователността на огъването, модифициране на отделните стъпки на програмата
• възможност за въвеждане и запаметяване на корекции
• възможност за работа в ръчен режим
• възможност за ръчно позициониране по отделните оси на буфера
• логика на управление, изключваща сблъсъци на отделните оси X, R, Y1, Y2
• автоматично изчисляване на хода на гредата за огъване
• автоматично изчисляване на силата на огъване в зависимост от вида на огъвания материал
• автоматично изчисляване на позицията на буфера
• автоматично изчисляване на вътрешния радиус и разгъването на материала
• възможност за създаване на резервни копия на продукти и инструменти
• USB порт

DA-58T

%20kraw%C4%99dziowych/58t.jpg" alt="Дисплей" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="302" />

Дисплей

• сензорен 15" TFT LCD
• цветен

Външно софтуер

• офлайн лиценз за работни станции Profile-53TL (създаване на последователности за огъване на PC)

Операционна

• операционна система Windows
• процесор 200 MHz
• оперативна памет 4Mb
• максимален брой програми: 9999 (максимум 25 стъпки)
• максимален брой повторения на стъпка: 99
• команди на полски език
• логика на управление, изключваща сблъсъци между отделните работни оси

Функции

• библиотека с щанци и матрици /30 щанци и 60 матрици/
• описателна и графична библиотека
• библиотека с програми с възможност за графичен преглед и каталогизиране на продукти
• материална база /възможност за въвеждане на нови видове огъвани материали/
• създаване на чертеж на огъваната детайл на дисплея на контролера /2D/
• създаване на програма за огъване въз основа на въведената чертеж на продукта /2D/
• работа на машината с възможност за 2D преглед в реално време на последователността на огъването
• 2D симулация на огъването на екрана с преглед на сблъсъците /стъпка по стъпка симулация на огъването/
• система за предупредителни съобщения /например за превишаване на издръжливостта на инструментите/
• възможност за промяна на последователността на огъването, модифициране на отделни стъпки от програмата възможност за въвеждане и запаметяване на корекции
• възможност за работа в ръчен режим
• възможност за ръчно позициониране по отделните оси на буфера логика на управление, изключваща сблъсъци на отделните оси X, R, Y1, Y2,
• автоматично изчисляване на хода на гредата за огъване
• автоматично изчисляване на силата на огъване в зависимост от вида на огъвания материал
• автоматично изчисляване на позицията на буфера
• автоматично изчисляване на вътрешния радиус и разгъването на материала
• възможност за създаване на резервни копия на продукти и инструменти
• USB порт
• възможност за създаване на резервни копия на продукти и инструменти

DA-66T

%20kraw% C4%99dziowych/Delem-DA-66T.jpg" alt="Дисплей" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="328" />

Дисплей

• сензорен 17” TFT LCD
• цветен

Външно софтуер

• лиценз за работно място LITE T2D (създаване на последователности за огъване на PC)

Система

• интуитивен контролер с команди на полски език
• стабилна операционна система Windows CE
• оперативна памет 64Mb
• максимален брой програми: 1000 /1 GB/
• максимален брой повторения на стъпка: 99

Функции

• създаване на чертеж на огъваната детайл на дисплея на контролера (2D)
• автоматично създаване на програма за огъване въз основа на чертежа на продукта (2D)
• автоматично изчисляване на хода на гредата и силата на огъване в зависимост от материала
• автоматично настройване на буфера според програмата за огъване 3D визуализация на процеса на огъване (симулация на огъването стъпка по стъпка)
• автоматично настройване на пръстите на ограничителя зад посочения сегмент на щанцата и матрицата
• съобщения за сблъсък на инструмента с материала
• предупредителни съобщения за превишаване на допустимата сила на натиск на инструментите
• възможност за промяна на реда на сгъвките
• автоматично изчисляване на разгъването на ламарината
• възможност за коригиране на отделните стъпки на програмата
• възможност за промяна на реда на огъването и коригиране на отделните стъпки
• възможност за ръчно управление на отделните оси на буфера (навигационен джойстик)
• възможност за работа в ръчен режим
• материална база
• библиотека с щанци и матрици
• библиотека с програми с възможност за графичен преглед и каталогизиране на продукти
• брояч на ходове и работни часове
• USB порт
• възможност за създаване на резервни копия на продукти и инструменти

DA-69T

%20kraw%C4%99dziowych/4280101.jpg" alt="Дисплей" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="312" />

Дисплей

• сензорен 17” TFT LCD
• цветен

Външно софтуер

• лиценз за работно място LITE T3D (създаване на последователности за огъване на PC)

Система

• интуитивен контролер с команди на полски език
• стабилна операционна система Windows CE
• оперативна памет 64Mb
• максимален брой програми: 1000 /1 GB/
• максимален брой повторения на стъпка: 99

Функции

• импорт на DXF файлове,
• импорт на 3D функции към IGES & SAT от програмата LITE T3D
• създаване на чертеж на огъваната детайл на дисплея на контролера (3D)
• автоматично създаване на програма за огъване въз основа на чертежа на продукта (3D)
• автоматично изчисляване на хода на гредата и силата на огъване в зависимост от материала
• автоматично настройване на ограничителя според програмата за огъване
• визуализация на процеса на огъване в 3D (симулация на огъването стъпка по стъпка)

CYBELEC 12

%20kraw% C4%99dziowych/VisitouchPAC.jpg" alt="Дисплей" style="max-width: 100%; height: auto;" width="312" height="273" />

12-инчов

• сензорен 12” TFT LCD
• цветен

Система

• интуитивен контролер с команди на полски език
• стабилна операционна система Windows CE
• максимален брой печати: 100
• максимален брой печати: 100
• максимален брой програми: 300
• максимален брой повторения на стъпка: 24
• максимален брой материали: 10

Функции

• Удобен за ползване HMI интерфейс
• Графично изображение на 2D профил и 3D визуализация
• Автоматична последователност на огъване
• Най-висока прецизност на огъването благодарение на усъвършенствани алгоритми
• Тандем
• Импорт на инструменти.
• Предварително / Крайно огъване.
• Поддържа измерване на ъгъл.
• Поддържа четец на баркодове
• Конфигурируема Индустрия 4.0

Машината съчетава в себе си съвременна технология с лекота на работа, което я прави идеален избор както за прецизни ръчни задачи, така и за ефективна серийна работа. Висококачествените компоненти и усъвършенстваните защитни мерки гарантират надеждност и безопасност при употреба.

Безопасност

Лазерна система за безопасност

Само при нас в стандартното оборудване, най-висококласна лазерна система за безопасност, която предпазва оператора и ускорява процеса на огъване повече от два пъти.

%C4% 99dziowych/laser%20prasy.jpg" alt="Хидравлична абкант преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" width="600" height="400" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

Лазерна система IRIS Plus (опция)

Лазерната система IRIS Plus е усъвършенствано решение за абканти, осигуряващо прецизно и безопасно позициониране на инструментите и материала. Тя позволява измерване и корекция на ъгъла на огъване в реално време, което значително повишава точността и производителността на процеса.

%20kraw% C4%99dziowych/Iris%20plus.jpg" width="600" height="599" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" alt="Хидравлична абкант-преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />

Не пестим от безопасността! Хидравлични връзки и предпазни клапани от най-висок клас, проектирани в Полша.

%C4% 99dziowych/pompa.jpg" width="400" height="400" alt="Хидравлична преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />%C4% 99dziowych/zaw %C3% B3r %20steruj% C4%85cy.jpg" width="400" height="400" alt="Хидравлична абкант преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />

Внимавайте с псевдозащитните устройства като врати или светлинни завеси, тъй като те не отговарят на CE стандартите и излагат работниците на риск за здравето. Вие, като работодател, носите отговорност за здравето на вашите служители!

Защитни кожуси, съответстващи на CE

%20do%20pras%20elite.jpg" width="800" height="430" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" alt="Хидравлична кантова преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />

Ергономичност и допълнителни удобства:

• Мобилен контролер на подвижен стрела
• LED осветление: повишава комфорта и безопасността при работа
• Опори на линейни водачи
• Следващи опори (опция)

%C4% 99dziowych/podpory %20do% 20opisow%20pras.jpg" width="468" height="263" style="float: left;" alt="Хидравлична кантова преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />%C5%9Bwietlenie.jpg" width="870" height="177" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" alt="Хидравлична преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />

Ние се грижим за безопасността на нашите клиенти и техните екипи, затова нашите абкантпреси са оборудвани с редица усъвършенствани предпазни устройства. Те включват ясни обозначения, странични кожуси, задна предпазна врата, леснодостъпни аварийни изключватели.

Всяка машина се доставя с ясна и подробна инструкция за експлоатация на полски език.

Фактът, че машината притежава CE декларация, не означава, че е безопасна. Важно е с какви системи е оборудвана!

%C4% 99dziowych/znaki %20bezpiecze% C5%84stwa.png" width="800" height="488" alt="Хидравлична кантова преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />

SCO – Система за охлаждане на маслото

При нас това е стандартна система, гарантираща стабилност на работните параметри на машината дори след продължителна, непрекъсната експлоатация.

Закрепване на щанги и матрици:

• В стандартното оборудване са включени разделени многозъбни четиристранни матрици и разделени щанги
• Основната система, използвана в абкантпресите CORMAK, е ръчна система тип AMADA (европейска), позволяваща бърза смяна на инструментите
• Щанците се монтират отстрани на машината и се фиксират с винтове

Избор на матрица и щанца 

Поради крайния резултат е важно и правилното подбиране на инструментите за абкантпресата, т.е. матрицата и щанцата.
Абкантпресите CORMAK извършват текущи измервания на огъването и могат например да коригират отклоненията по време на процеса, за да се получи възможно най-оптимален резултат.

В зависимост от силата на натиска на пресата, разделените щанги и матрици могат да се различават по дължина.

%20kraw% C4%99диеви/Долни %20na% 203200.jpg" width="450" height="211" alt="Хидравлична абкант-преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />%20kraw% C4%99dziowych/Размери %20g% C3 %B3rnych% 20narz %C4% 99dzi %20w% 20prasie%203200.png" width="380" height="218" style="float: right;" alt="Хидравлична преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" />

%20kraw% C4%99dziowych/DOLNE%20.jpg" alt="Хидравлична преса CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 80×3200 DA-53TX" width="900" height="477" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />

В цената на машината

Обучение до 3 дни, включително инсталиране на машината

• 1-ви ден – инсталиране на машината и обучение за работа с контролера.
• 2-ри ден – самостоятелна работа на машината под наблюдението на наш техник – възможност за програмиране на конкретни детайли, които изработва клиентът.
• 3-ти ден – допълнителен ден за обучение, който може да се използва в рамките на 12 месеца – когато възникнат въпроси по време на експлоатацията на машината.

Телефонни консултации със специалист

Винаги можете да разчитате на помощта на специалист.

Условия за сътрудничество

• Гаранция 24 месеца.
• Машината е фабрично нова
• Гаранционен и следгаранционен сервиз, предоставян от продавача