Обработващ център MILL 1780 – прецизност и производителност при CNC обработката
Обработващият център MILL 1780 е усъвършенстван вертикален CNC обработващ център, проектиран за прецизна обработка на метали в изискващи промишлени приложения. Оборудван с управление Siemens Sinumerik 808 Advanced, той осигурява надеждност и висока ефективност.
Основни предимства на обработващия център MILL 1780
Вертикалният обработващ център MILL 1780 се отличава със солидна конструкция и усъвършенствана технология, предлагайки несравнима прецизност и стабилност при обработката на тежки детайли. Това е идеалното решение за фирми, търсещи CNC обработващи центрове, които съчетават високо качество с универсалност. Ключовите предимства включват:
- Висока прецизност на обработката: Точност на позициониране ±0,01 mm благодарение на винтове с диаметър 40 mm и ход 8 mm, идеални за детайли със сложна геометрия.
- Стабилност на конструкцията: Масивен чугунен корпус с тегло 13 300 кг с 4-пистова система на водачи минимизира вибрациите, позволявайки обработка на детайли с тегло до 960 кг.
- Производителност: Шпиндел с мощност 15 kW и скорост до 8000 об./мин., както и бързо подаване 15/15/12 м/мин., съкращават времето на производствения цикъл.
- Безопасност: Херметичната работна камера осигурява защита на оператора от прах и стружки, създавайки ергономична работна среда.
- Гъвкавост на конфигурацията: Възможност за разширение с усъвършенствани системи за управление (Siemens 828D, Fanuc Oi-TF), охлаждане през шпиндела и допълнителни опции, които адаптират машината към специфичните нужди.
- Надеждност: Висококачествените линейни водачи и механични компоненти осигуряват дълготрайна експлоатация в тежки индустриални условия.
- Голямо работно пространство: Маса с размери 1700x800 mm позволява обработката на по-големи детайли, което увеличава универсалността на машината.
Конструкция и технология на обработващия център MILL 1780
Фрезовият център за метал MILL 1780 е проектиран с оглед на дълготрайност и прецизност в изискващи производствени среди. Ключовите компоненти включват:
- Масивен чугунен корпус: С тегло 13300 кг, с широко разпределение на закалени и шлифовани правоъгълни водачи, осигурява отлична твърдост.
- 4-пистова система на водачи: Повишава стабилността и позволява работа с големи натоварвания на масата, идеална за тежки детайли.
- Линейни водачи: Най-висококачествени водачи по осите X, Y, Z гарантират плавност на движението и прецизност при бързо подаване от 15 м/мин.
- Шпиндел BT50: С мощност 15 kW и скорост до 8000 об/мин с ременен привод, осигурява ефективно рязане.
- Винтови двойки: Прецизни винтови двойки с диаметър 40 mm и ход 8 mm по трите оси осигуряват висока точност и повторяемост.
- Магазин за инструменти: 24-позиционен магазин BT50 позволява бърза смяна на инструментите, увеличавайки ефективността на процесите.
- Автоматична система за смазване: Минимизира износването на компонентите, удължавайки експлоатационния живот на машината.
- Херметична работна камера: Осигурява безопасност и защита от замърсявания.
Прецизност и производителност
Центърът за обработка CNC MILL 1780 предлага изключителна прецизност благодарение на управлението Siemens Sinumerik 808 Advanced. Точност на позициониране ±0,01 mm и бързо подаване 15/15/12 m/min позволяват ефективна обработка на детайли със сложни форми. Системата за управление оптимизира траекториите на инструмента, като намалява производственото време и минимизира грешките.
Приложение на вертикалния обработващ център MILL 1780
Вертикалните обработващи центрове като MILL 1780 намират приложение в много ключови сектори на промишлеността, включително:
- Автомобилна промишленост: Производство на компоненти за двигатели, скоростни кутии и окачване.
- Авиационна промишленост: Обработка на прецизни елементи, като лопатки на турбини и авиационни конструкции.
- Индустрия за производство на инструменти: Производство на форми за шприцоване, матрици и други детайли със сложни форми.
- Машиностроене: Производство на тежки части за промишлено оборудване и прецизни инструменти.
Машината е идеална за големи производствени предприятия, които изискват прецизност и гъвкавост при обработката на по-големи детайли.
Стандартно оборудване
- Система за управление Siemens Sinumerik 808 Advanced с 2-годишна гаранция
- Шпиндел 8000 об/мин
- 24-позиционен инструментален магазин BT50
- 3-цветни аварийни лампи
- Осветление на работната зона
- Затворена охладителна система
- Херметичен корпус
- Автоматична смазочна система
- Пневматична система
Допълнително оборудване
- Системи за управление Siemens Sinumerik 828D или Fanuc Oi-TF
- Шпиндел 10000 или 12000 об/мин
- Охлаждане през шпиндела (20 bar или 40 bar)
- 4-осева ротационна система
- Верижен или шнеков транспортьор за стружки
- Сонда за измерване на инструмента Renishaw TS27R
- Сонда за измерване на детайла Renishaw OMP60
- Измервателни цикли Renishaw
- Сепаратор за масло и охлаждаща течност
- Аспиратор за маслена мъгла
- Автоматични врати
- Измервателни линейки за 3 оси
Технически параметри
| Технически параметри |
| Управление по избор |
SIEMENS 808 ADVANCED |
| Размер на масата |
1700x800 мм |
| Т-образни канали |
5x22x135 мм |
| Макс. товароносимост на масата |
960 кг |
| Ход по ос X/Y/Z |
1500 x 800 x 700 мм |
| Разстояние от шпиндела до работната маса |
200-900 мм |
| Разстояние от шпиндела до колоната |
830 мм |
| Конус на шпиндела |
BT50 |
| Скорост на шпиндела |
100-8000 об/мин |
| Задвижване на шпиндела |
Ремъчен |
| Двигател на шпиндела |
15 kW |
| Оси на двигателя X/Y/Z |
22/22/22 Нм |
| Винтови двойки (диаметър x ход) X/Y/Z |
40x08/40x08/40x08 мм |
| Скорост на бързото подаване на осите X/Y/Z |
15/15/12 м/мин |
| Скорост на рязане по осите X/Y/Z |
8 м/мин |
| Капацитет на склада |
BT50-24 |
| Макс. дължина на инструмента |
300 мм |
| Максимално тегло на инструмента |
7,5 кг |
| Електрическо захранване |
25 кВА |
| Налягане на въздуха |
5-7 kgf/cm2 |
| Точност на позициониране |
±0,01 mm |
| Размери |
4220x2800x2810 mm |
| Тегло |
13300 кг |
CNC управление – Siemens и Fanuc
Обработващият център MILL 1780 предлага усъвършенствани системи за управление CNC, като Siemens Sinumerik 808D, Siemens Sinumerik 828D и Fanuc Oi-TF, които осигуряват прецизност, надеждност и лекота на работа:
%20kraw% C4%99dziowych/Sterowniki %20centra% 20obr %C3% B3bczke.jpg" alt="CNC контролери Siemens и Fanuc" width="870" height="330" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />
SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced
- Интуитивен интерфейс: Лесен за работа, идеален за по-малки работилници и начинаещи потребители.
- Надеждност: Здрава конструкция, устойчива на тежки индустриални условия.
- Икономичност: Предназначен за основни приложения при фрезоване и струговане.
Siemens Sinumerik 828D
- Висока изчислителна мощност: Позволява динамична обработка и обслужване на сложни цикли.
- Интеграция с CAD/CAM: Улеснява сътрудничеството с проектантския софтуер.
- Разширени функции: Оптимизация на траекториите на инструмента и възможност за разширение с допълнителни модули.
Fanuc Oi-TF
- Стабилност: Надеждност при серийно производство и продължителна работа.
- Разширени цикли за струговане: Идеални за прецизни операции по струговане.
- Интуитивно управление: Ясният интерфейс ускорява програмирането.
Изтеглете инструкциите за Siemens Sinumerik 828/840
Изтеглете инструкциите за Siemens Sinumerik 808
Доверете се на опита на CORMAK
С над 20-годишен опит в доставката на индустриални машини, CORMAK предлага надеждни обработващи центрове и цялостна техническа поддръжка. Нашите машини отговарят на европейските стандарти за безопасност, а професионалният гаранционен и следгаранционен сервиз осигурява непрекъснатост на производството.
- 16 години опит в обслужването на CNC системи Siemens.
- На над 15 000 м² складова площ ви очакват около 12 000 машини и съоръжения.
- Осигуряваме професионален гаранционен и следгаранционен сервиз.
- Избирайки CORMAK, имате сигурността, че купувате от полска фирма с европейски сертификати за безопасност.
Попитайте за подробности или си уговорете презентация на машината! Свържете се с нас
